1.升降平台不上(shàng)升。電動機電源不(bú)正常或反向。檢查(cha)電源♊電⛱️壓、調整電(diàn)源相序、檢查交流(liu)接觸器、檢查電動(dong)機接線、檢查控制(zhi)線路。行程開關、極(ji)限開關或控制線(xian)路故障。 檢🧡查行程(chéng)開關和控制線路(lu)。下降電磁㊙️閥導通(tōng)或卡死。清洗下降(jiang)電磁閥或檢查控(kong)制線路🏃🏻。液壓油量(liang)不夠或無油。添加(jiā)液壓油。常閉閥芯(xīn)髒或堵塞。清洗濾(lü)油器和濾網,清洗(xǐ)液壓閥,更換液壓(yā)油。溢流閥壓力過(guo)低♈。調整溢流閥。齒(chǐ)輪💚泵磨損或老化(hua)嚴重。更換齒輪泵(bèng)8.液壓油老化變質(zhì)嚴重。更換液壓油(you).應急閥門未完全(quán)關閉。完全關閉應(ying)急閥。密封件損壞(huai),液壓系統漏油。檢(jian)查油缸、管路接頭(tóu)🔴是否漏油🏃♂️,更換密(mì)封件。
2.液壓升降機(jī)不下降。下降電磁(cí)閥線圈損壞或電(diàn)源未接🌈通。 檢查控(kong)制線路或更換電(diàn)磁閥線圈。2.電磁閥(fa)閥芯🈲堵塞或損壞(huài)。清🎯洗電磁閥,清洗(xǐ)濾網,必要時更換(huàn)電磁閥。常閉閥備(bei)帽松動。擰緊常閉(bì)閥備帽。下降調速(su)閥關死。打開下降(jiàng)調速閥。升降作業(yè)平台上升過程速(sù)度異常,電機過熱(rè)及油缸爬行
3.升降(jiang)貨梯下降速度過(guò)快或過慢 。下降調(diào)速閥調整不🔴準确(que)。調整👨❤️👨下降調速閥(fa)。常閉閥芯濾網堵(du)死。清洗常閉閥芯(xin)和濾網。
4.升降作業(ye)平台自然升降平(ping)台下沉。常閉閥芯(xīn)或單向閥芯髒🔞。清(qīng)洗常閉閥和單向(xiang)閥閥芯。應急螺栓(shuan)松動。旋緊應急螺(luó)栓。油缸漏油或油(you)缸内卸。檢查油缸(gang),并進行處理。












